鄭州調速BW250注漿機地基基礎加固處理
BW250高壓注漿機的主要技術參數：
規格型號 BW-250
型式 臥式三缸往復單作用活塞泵
沖程（mm） 100
缸徑（mm） 80
檔位 4 3 2 1
沖次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
壓力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
積率 90
總效率 75
所需功率（KW） 15
皮帶輪節徑（mm） （B型×5槽）410
輸入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
進水管直徑（mm） 64
排水管直徑（mm） 32
體積（長×寬×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空氣室、電動機)
BW250高壓注漿機注意事項：
1. 該泵輸送介質為水泥漿時，不能停機時間過長，停機前須用清水將泵清洗干凈，否則，因水泥漿凝固而導致泥漿泵的損壞，將由客戶自己負責?。?！
2. 設備投入運行前，泵體須加注潤滑油，油液以達到油標孔為宜,機架安裝盡量要放置水平，電機運轉方向以箭頭所示為準，以免齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機件干磨而損壞。?。?！
3. 在空檔上開機，變換流量時，須先操縱離合器，使動力脫開，然后掛檔，嚴禁帶負荷高壓直接啟動，反復啟停，會造成機件的沖擊而受損?。?！
4. 嚴禁抬起離合器使泵長期運轉，不注漿時應及時停機，否則輸入軸會另外承受離合器分離彈簧的作用力，長時間運轉會使機件受損?。?！
5. 高壓注漿，請選擇1檔，嚴禁快檔高壓憋泵，注漿請按表1參數選擇相應檔位，進漿管要扎緊，嚴禁吸入空氣，否則會造成零部件變形、異常噪音、甚至設備損壞?。?！
6. 設備運行時接通漿液，嚴禁缸套、活塞的干磨而影響使用壽命,注意日常保養，定期向各注油孔加注潤滑油，如發現漏油，漏漿情況要立即修理或更換密封件，以免造成不必要的損失?。?！
7. 設備運行時泵頭前嚴禁站人，避免漿泵突然高壓時產生危險?。?！
8. 設備操作應定崗定員，注漿作業要密切關注壓力表示值變化，如果壓力迅速升高，應立即停泵、排壓、卸荷，否則會造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機件的損壞而延誤工期，每班使用完清理泵頭、氣室、閥門?。?！
9 冬季注意泵頭排水，以免凍裂殼體或開機后損壞泵體，造成重大損失?。?！
10. 更換活塞時中，要用扳手夾住拉桿六方，防止拉桿與十字頭連接處回松，活塞鎖母擰緊力度要適當，過緊活塞使用壽命短，過松泵頭易漏漿?。?！
高壓注漿泵的性能用途
BPX/250變頻三缸注漿泵（以下簡稱BPX/250注漿泵）是一種臥式往復單作用注漿泵，該泵采用變頻電機及變頻器控制裝置，可實現流量無級調速；采用活塞結構，更換方便快捷；V帶傳動，具有運轉平穩無噪聲、吸收振動和緩和沖擊、當過載時，傳動帶與帶輪之間發生相對滑動而不損傷其它零件。該泵可輸送清水、泥漿、水泥漿，主要用于道路、橋梁、水壩、礦山和高層建筑的注漿施工工程。適用于地質巖心鉆探工程中向鉆孔輸送沖洗液（泥漿、清水、皂化液）及中、低壓水泥漿灌注。
該泵也可根據用戶需要生產特制機型（需在訂貨時提出），由于生產的注漿泵在不斷地改進中，本說明書介紹與實物可能稍有出入，請用戶在使用時注意區分。
BW250高壓注漿泵主要技術參數
序 號 主要技術參數 數 值 單 位
1 缸 數 3 個
2 活塞直徑 80 mm
3 行 程 100 mm
4 吸水管直徑 64 mm
5 排水管直徑 32 mm
6 電動機功率 15 KW
7 匹配電動機型號 YE2VP132M-4 /
8 電機轉速 1440 r/min
9 流 量 0～250 L/min
10 額定壓力 6 MPa
11 外形尺寸 2100×920×900 mm
12 重 量 700 Kg
BW250高壓變頻注漿機的主要技術參數 數 值 單 位
缸 數 3 個
活塞直徑 80 mm
行 程 100 mm
吸水管直徑 64 mm
排水管直徑 32 mm
電動機功率 15 KW
匹配電動機型號 YE2VP132M-4 /
電機轉速 1440 r/min
流 量 0～250 L/min
額定壓力 6 MPa
外形尺寸 2100×920×900 mm
重 量 700 Kg
高壓注漿泵泵在運轉中的故障、原因及排除方法（詳見表6）：
故障現象 發生原因 排除方法
排量不足或不能排送沖洗液 濾水器露出液面。 將濾水器浸入液面下0.3-0.5米。
濾水器堵塞。 清洗濾水器。
吸水管路密封不嚴，吸入空氣。 檢查各管道密封接口，并消除之。
進排水閥不工作或工作不正常，球閥被砂?；蝾w?？ㄋ涝陂y座導向柱上。 清洗進排水閥，若有損壞或磨損應更換機件。
活塞及缸套拉傷、磨損，密封不好 擰緊螺母或更換磨損的零件
吸水高度超過允許值 降低吸水高度至2.5米以內
吸水管道太長或直徑太小 減少長度至5米以內，直徑至64mm。
排漿管堵塞 檢查漿管并排除堵塞
泵運轉困難 活塞與缸套卡死 排除卡滯
連桿軸瓦抱得過緊。 調整軸瓦與曲軸頸的間隙。
活塞、拉桿、十字頭、連桿變形卡死 檢查并消除之。
泵頭或輸漿管堵塞。 清理泵頭,輸通管路。
動力機故障,傳動不了扭矩 更換或排除故障。
三角皮帶過松 調整三角皮帶
曲軸箱內潤滑油太少 添加潤滑油
機器運轉中有異常響聲 泵體內連桿軸瓦松弛或間隙過大。 調整軸瓦與曲軸頸的配合間隙。
拉桿與十字頭連接處松弛 檢查并上緊
泵體內圓錐軸承間隙不當或損壞。 調整軸承間隙或更換機件。
高壓憋泵，漿管吸入空氣 疏通漿管，降低壓力，消除吸漿管空氣
壓力表不工作 空氣室進氣口堵塞 清洗空氣室。
壓力表損壞。 維修或更換同型號壓力表。
管路泄漏 檢查并將管路密封好。
出口阻力過小 檢查出漿管注漿情況。
壓力表
跳動過大 某缸的缸套、活塞磨損或不工作 檢查并更換新零件
某缸的閥座或球閥磨損，漏氣 檢查并更換新零件
進漿管吸入空氣 檢查管路密封性，打開缸蓋灌水排氣
溫升過高或局部熱 活塞桿變形，活塞座與缸筒摩擦 更換活塞桿
各箱內潤滑油裝得過滿或缺油。 檢查潤滑油量，使其在規定高度。
排送沖洗液有空氣 活塞磨損過大 更換活塞
濾水器堵塞 取出并清洗干凈
